Shapeoko 2: Fotos vom Januar 2019

Hallo Hubert,
Ich schau mal, was ich dir so alles an die Hand geben kann…
Dazu muss ich vielleicht deine Fragen in umgekehrter Reihenfolge beantworten 😉

Ja, ich arbeite derzeit ausschliesslich mit EASEL und komme damit (bislang) wunderbar zurecht. Alle Standard-Aufgaben lassen sich damit gut erfüllen und die Handhabung ist sehr einfach und intuitiv. Sollte ich doch mal komplexere Formen haben, so erstelle ich diese im Adobe Illustrator, exportiere sie als SVG dabei und diese werden dann wieder ins Easel importiert.
Was auch nicht zu unterschätzen ist, ist die Möglichkeit im Easel Bilder direkt importieren zu lassen und diese in Vektoren umzuwandeln. Das mache ich nicht mit irgendwelchen Fotos, weil da nichts Vernünftiges dabei rauskommt, aber man findet im Internet eine Vielzahl von Cliparts, die schön sind und nach der Umwandlung perfekt zum Fräsen sind.

Zu deiner Frage wegen dem Hartholz:
Grundsätzlich kann man Hartholz auch fräsen, man muss halt nur mit den Vorschubgeschwindigkeiten runter gehen. Welche Werte da für dein Vorhaben passen, musst du mit ein paar Testfräsungen rausfinden. Ich für meinen Teil hab festgestellt, dass ich immer eher zu konservativ drangehe. Du musst dich vielleicht dann auch nur einfach mal trauen, die Shapeoko etwas schneller laufen zu lassen 😉
Die Tiefe von 23mm ist schon eine gewisse Herausforderungen. Ich würde da versuchen mit einem 3,175mm Fräse dies zu erledigen, da dieser ja genauso dick dann ist, wie der Schaft, der ins Spannfutter geht. Da würdest du dir am meisten Tiefe erarbeiten. Oder, wenn dein Fräsobjekt es zu läßt, könntest du auch mit einem 6mm Fräser arbeiten. Brauchst halt dann nur ein passendes Spannfutter dazu. Die Menge sollte dann kein Problem mehr sein. Ich hab in den vergangenen 2-3 Wochen auch so ein „Vorhaben“ gehabt, bei dem ich 25 gleiche Stücke brauchte und jedes davon hat ca. 45 Minuten zum Fräsen benötigt. Das geht schon, ist halt nur zeitaufwendig.

Schau mal, wie du mit diesen Hinweisen zurecht kommst und wenn was ist, dann meld dich einfach wieder.
Wünsch dir einen schönen Sonntag und Grüße aus Niederbayern,
Markus 🙂

Guten Morgen Hubert,

ich versuch mal deine Fragen – so gut es geht (es ist noch früh) – zu beantworten:

1.) „Easel“ läuft im Webbrowser. Es wird somit kein Programm bei dir am Rechner installiert. Schau mal auf http://easel.inventables.com/users/sign_in – da könnest du dir einen Zugang einrichten und es dir mal anschauen. Wie gesagt, für meine Anwendungsfälle reicht es und es hat den Vorteilen, dass ich an einem Rechner (z.B. Büro) die Sachen vorbereiten kann und dann später auf einen anderen PC (Werkstatt-Laptop) die eigentlichen Fräsarbeiten machen kann.

2.) Ja, ich hab damals bei http://www.myhobby-cnc.de/ ein „Komplett-Set“ im Bausatz gekauft. Damals gabs auch die Überlegung, ob der Anbieter (sitz in München) nicht auch bereits komplett zusammen gebaute Maschinen anbietet, doch aus dem ist nichts geworden. Ich hatte da damals etwas Bedanken, ob ich den Zusammenbau hinbekommen würde, doch das ging wirklich gut. Nur bei der Elektronik hab ich einen Bekannten mit ins Boot genommen, weil Löten nicht so mein Ding ist.
Bei der Gelegenheit möchte ich dir noch den Tipp geben, dass es sehr sinnvoll ist mit auf das GRBL-Board auch gleich ein Bluetooth-Modul mit anbauen zu lassen. Es ist einfach viel praktischer, wenn zwischen PC und Fräse nicht noch ein Kabel vorhanden ist.

3.) Ich hab mir damals das Z-Achsen-Urgrade gleich mit dazu gekauft und würde auch heute noch sagen, dass dies eine sinnvolle Anschaffung ist. Ich hab gleich beim Zusammenbau dieses Upgrade verbaut, so dass ich nicht sagen kann, wie die ursprüngliche Bau-Variante so ist. Der mitgelieferte Fräsmotor ist nichts gescheites. Der hatte für meinen Anwendungsfall einfach zu wenig „Dampf“. Darum habe ich mir sehr bald die Kress 800 zugelegt. Die habe ich damals irgendwo wo im Set gekauft und da waren gleich 3 Spannfutter mit dabei. 8mm ist Standard und es war noch ein 6mm und ein 3,175mm mit dabei. Ich verwende eigentlich ausschliesslich das kleinste. Bei den Sachen, die ich bislang gemacht habe, hat sich herausgestellt, dass ein Fräse (Downcut) mit 1,5mm für die allermeisten Sachen die beste Wahl ist. Wenn es filigraner wird, dann kann schon mal sein, dass ich auf einen 0,8mm Fräse zurückgreife. Und neulich am Wochenende habe ich ein relativ großes Holzschild für einen Bekannten gemacht (60 x 30 cm – mit 2 Zeilen Text) und da habe ich dann einen 2,5mm Fräser verwendet. Größere Durchmesser habe ich bislang nicht verwendet. Aber die Kress hat dafür genug Power und ich lasse sie im Regelfall so auf der Geschwindigkeitsstufe 4-5 laufen, da hier die Drehzahl für Holz völlig ausreicht und die Lautstärke auch noch im Rahmen ist.

4.) …

5.) Ja, ich glaube mit den geschätzten 1TEUR liegst du ganz gut… da dürfte auch in die Richtung gehen, was ich ausgegeben habe.

6.) Die „X-Carve“ ist ja die Weiterentwicklung der Shapeoko 2 bzw 3. Ich hatte so den Eindruck, dass bei der Shapeoko mehr auf die Optik und das Design wert gelegt wurde. Klar wurde auch der Zusammenbau vereinfach (da weniger Teile), aber alles in allem war sie mir dann doch auch einfach zu teuer. Ein Feature, was die XCarve hat, was mich vielleicht noch reizen würde, ist dass sie 3D Fräsen kann. Also alle 3 Achsen auf einmal ansteuert. So kann man damit auch „Kurven“ nach unten fahren.
Ein „ähnliche Funktion“ wurde dann auch ins EASEL Pro eingebaut und da hat damals bei meinem Test auch funktioniert, aber mehr kann ich dazu auch nicht sagen. Ich für meine Teil komme mit der „normalen Fräsfunktion“ der Shapeoko 2 bislang sehr gut aus.

Wünsch dir einen schönen Tag und halt mich auf dem Laufenden.
Servus Markus

Servus Hubert,
ich kann gut verstehen, dass du die „Befürchtung“ hast, jetzt in etwas nicht „ganz optimales“ zu investieren. Und es mag durchaus sein, dass mein Riemenantrieb für die schwerere Kress-Spindel nicht 100%ig optimal ist. Aber für meine Anwendungsfälle recht es aus.
Und es war „damals“ auch bei mir so, dass ich nur wenig Ahnung von dieser Materie hatte, obwohl ich versucht habe mich so gut es ging einzulesen. Aber irgendwann kam ich an den Punkt, dass ich mit dem Projekt loslegen wollten und mir dachte: „Das wird schon irgendwie.“ Und so war es dann auch. Ich hab den Bausatz zu Laufen gebracht und war darüber schon recht froh und stolz. Aber wir würde bei meiner Recherche auch damals schon mitgeteilt, dass es sich bei der Shapeoko um kein „fertiges Produkt“ handelt und das man da auch nach der ersten Inbetriebnahme noch weiter tüffteln kann und muss. Und sp war es auch bei mir. Aber dadurch hat man auch den Vorteil, dass man sich die Fräse an seine Bedürfnisse anpassen kann. Und ja, man (du) wirst Geld auch „doppelt ausgeben“, weil sich die vielleicht erste Variante von irgendwas nicht als gut herausgestellt hat und man dann doch was anderes braucht (oder haben will). Aber sowas läuft bei mir unter „Forschung und Entwicklung“. 😉 und es macht auch Spaß da rumzuprobieren 😉
Servus Markus

Servus Hubert,
allmählich wird es ja schon konkreter bei dir und ich schau mal, ob ich deine Fragen beantworten kann. 😉
zu Frage 1:
Ich bin mir leider nicht ganz sicher, was da meinst und was du vor hast, wenn du von „mehreren Bretter“ schreibst.
Ich hab das jetzt mal so verstanden, dass du verschiedene Fräsdurchgänge hättest – evtl. weil durch dazwischen z.B. den Fräser tauschen möchtest. Das geht vom Prinzip her mit EASEL und es ist sogar vorgesehen, dass man zwei Fräser verwenden kann. Das kann man in den „Maschineneinstellungen“ machen und dort einen zweiten Fräser angeben.
Ich mach das aber immer etwas anderes. Ich verwende eine zweite Arbeitsfläche dafür, welche man am unteren Bildschirmrand mit dem „Plus-Zeichen“ anlegen kann. Dann fräse ich zuerst die erste Arbeitsfläche, tausche dann den Fräser und mache dann mit der zweiten Arbeitsfläche weiter. Hier muss man nur gut aufpassen, dass man die Fräse nicht verrutscht, da sonst ja die Null-Position nicht mehr die gleiche ist.
Somit wäre die Antwort auf deine Frage „Ja“, man kann „Stillstandzeiten“ mit einplanen.
zu Frage 2:
Klar, lass man die Datei zu mir kommen, dann schau ich mir das mal an. Ich verlang dafür natürlich nichts 😉 So aufwendig ist das ja auch wieder nicht.
zu Frage 3:
Nee, da muss ich leider passen. Da kann ich niemanden, der mit so einer Fräse „Lohnfertigung“ macht. Muss aber auch sagen, dass ich dazu auch noch nicht gesucht habe, weil ich selber den Bedarf dafür nicht hatte. Könnte mir aber schon vorstellen, dass sowas jemand übers Internet anbietet.
Servus Markus

Servus Hubert,
deine Mail hab ich jetzt erhalten und auch schon beantwortet.
Ich hoffe du kannst mit den Infos und Gedanken was anfangen 🙂
Servus Markus

Prima 🙂